Сертификаты
Все сертификаты
Пн-чт 9.00 — 18.30; Пт 9.00 — 17.15 Заказать звонок
Опыт более 20 лет
Высокое качество работ
Более 3 540 обследованных объектов
Главная » Экспертиза зданий и сооружений » Ультразвуковой контроль сварных соединений

Ультразвуковой контроль сварных соединений

Одним из направлений деятельности компании "Микро" является ультразвуковой контроль сварных соединений. Наши специалисты справятся с поставленными задачами. Они проведут ультразвуковой контроль (УЗД) в соответствии с установленными требованиями на максимально выгодных для вас условиях.

Рассчитать стоимость работ

Актуальность используемого метода

Любые сварные соединения нуждаются в проверке. Специальная экспертиза позволяет убедиться в том, что швы способны обеспечивать безопасность эксплуатации определенных конструкций и целых объектов.

Вне зависимости от срока эксплуатации соединения проверяются с использованием различных методик. Наиболее эффективным является ультразвуковой контроль. По точности результатов он превосходит такие методы, как:

  • радиодефектоскопия,
  • гамма-дефектоскопия,
  • рентгенодефектоскопия.

Безусловно, на качестве ультразвукового контроля сказывается ряд факторов.

В их числе:

  1. Чувствительность используемых приборов и правильность их настройки.
  2. Опыт оператора.
  3. Конкретный способ проведения контроля.

Именно поэтому мы настоятельно рекомендуем доверять проведение процедуры только опытным специалистам, располагающим необходимым оборудованием и обладающим специальными знаниями.

Сфера применения метода

Контроль сварных соединений с использованием ультразвука проводится в промышленности, при строительстве жилых домов, их реконструкции.

Как правило, метод является актуальным в:

  • машиностроении,
  • атомной и тепловой энергетике,
  • химической и нефтегазовой промышленности.

Ультразвуковой контроль проводится зачастую для оценки соединений со сложной геометрией, металлов с крупнозернистой структурой.

Используя методику УЗД, можно выявить такие дефекты, как:

  • расслоения наплавленного металла, его провисания,
  • поры,
  • непровары,
  • несплавления шва, его несплошности,
  • дефекты, напоминающие по внешнему виду свищи,
  • участки с искажением геометрии, химического состава.

Ультразвуковой метод подходит и для обнаружения зон, пораженных коррозией.

УЗД – уникальный способ.

Он позволяет оценить состояние швов таких металлов, как:

  • медь,
  • чугун.

Также метод используется для легированных и аустенитных сталей.

Проверке могут подвергаться следующие швы:

  • плоские,
  • кольцевые,
  • продольные.

Также оцениваются сварные трубы, тавровые соединения.

Геометрические рамки УЗД

  1. Максимальная глубина залегания шва: 10 метров.
  2. Минимальная толщина шва: 9-10 мм.
  3. Минимальная глубина: 3-4 мм.
  4. Максимальная толщина металла: 800 мм.

Важно! Данные параметры зависят от используемого оборудования и могут варьироваться.

Особенности используемого метода

Ультразвуковой контроль сварных швов является методом, который не разрушает целостности соединений. Он позволяет быстро находит внутренние и скрытые дефекты.

Ультразвуковая технология основана на уникальной способности высокочастотных колебаний (20 000 ГЦ) проникать в металл, отражаясь от пустот, царапин и иных дефектов. Направленная волна, которая создается искусственно, отклоняется от нормального распространения при обнаружении каких-то помех. Оператор, проводящий ультразвуковой контроль сварного соединения, видит все помехи на экране устройства. Руководствуясь полученными показаниями, он может охарактеризовать обнаруженный дефект.

Сегодня используется 5 основных методов проведения ультразвукового контроля сварных соединений. Требования к ним прописаны в ГОСТе 23829-79. Между собой методики отличаются только лишь способом оценки полученных данных и их регистрации.

Рассмотрим все ультразвуковые способы контроля.

  1. Теневой. Данный метод сводится к контролю амплитуды колебаний импульсов.
  2. Зеркально-теневой. Данный метод позволяет обнаружить дефекты по коэффициенту затухания колебания.
  3. Эхо-зеркальный. Данный метод получил второе название – "Тандем". Оно обусловлено тем, что в ходе контроля с использованием ультразвуковой волны применяются 2 аппарата. Они подходят к дефекту с разных сторон и "перекликаются" во время проведения процедуры.
  4. Дельта. Этот метод основывается на тщательном контроле ультразвуковой энергии, которая переизлучается от дефекта.
  5. Эхо. Данный метод основывается на регистрации ультразвукового сигнала, который отражается от дефекта.

Выбор в пользу конкретного способа контроля делает специалист (в соответствии с условиями анализа, необходимостью в проведении определенных обследований и пожеланиями клиента).

Основные преимущества метода

  1. Высочайшая точность.
  2. Оптимальная стоимость ультразвукового контроля.
  3. Оптимальная скорость проведения исследования сварных швов.
  4. Безопасность. Методика не наносит вреда здоровью человека (в отличие от дефектоскопии рентгеном, например).
  5. Возможности для проведения диагностики с выездом на объект клиента. Портативное оборудование занимает немного места и отличается относительно небольшим весом.
  6. Возможности для сохранения целостности исследуемого объекта. Вам не придется переживать о том, что конструкцию придется разбирать.
  7. Возможности для эксплуатации объекта или отдельной детали во время исследования.

Как проводится процедура?

Ультразвуковое обследование проводится поэтапно:

  1. Удаление лакокрасочного слоя и ржавчины не только со швов, но и с металла, расположенного на расстоянии 50-70 мм с обеих сторон.
  2. Обработка турбинным, машинным маслом, глицерином или солидолом. Данный этап важен. Его нельзя пропускать, так как для прохождения ультразвуковых колебаний необходим специальный слой на поверхности.
  3. Настройка прибора. Специалист учитывает действующие стандарты, направленные на решение конкретных задач УЗД.
  4. Непосредственно контроль с устранением риска ошибок.
  5. Фиксация координат дефекта.

При необходимости контроль сварных швов может проводиться два раза.

Результаты исследования специалист заносит в таблицу. По ней можно легко обнаружить дефект повторно. Это упрощает его устранение.

В некоторых случаях проводятся дополнительные развернутые исследования. Они могут осуществляться с применением иных методик. В любом случае вы гарантированно получаете точные результаты исследования.

Преимущества заказа услуги в компании "Микро"

  1. Профессионализм сотрудников "Микро". Наши специалисты обладают необходимым опытом, знаниями и навыками. Кроме того, они используют современное оборудование, позволяющее гарантировать точность полученных результатов УЗД.
  2. Оптимальная стоимость услуги. Наша лаборатория придерживается лояльной ценовой политики. Благодаря этому УЗД могут заказать представители как крупных предприятий, так и небольших организаций.
  3. Оперативность решения поставленных задач. Все обследования проводятся максимально быстро, что позволяет вам своевременно устранить дефекты.
  4. Помощь на любых этапах работы. Наши специалисты в Москве готовы ответить на все ваши вопросы и рассказать об особенностях проводимых проверок.

Обращайтесь! Мы озвучим точную стоимость УЗД и примем вашу заявку на исследование.

Получить бесплатную консультацию

Имя:

Телефон *:

Наши преимущества

Оперативность, в силу узкой направленности нашей деятельности

Высокое качество и профессионализм выполняемых нами работ

Наличие квалифицированных кадров

Обеспеченность научно-технической и обновляемой нормативной базой

Применение передового оборудования, поверенного и аттестованного в установленном порядке, в процессе инструментального обследования и испытания зданий, что дает наиболее объективную картину о состоянии строительных конструкций и материала, из которых они состоят

Наши клиенты:


© 2005 — 2017 - строительная лаборатория «Микро»