Сертификаты
Все сертификаты
Пн-чт 9.00 — 18.30; Пт 9.00 — 17.15 Заказать звонок
Опыт более 20 лет
Высокое качество работ
Более 3 540 обследованных объектов
Главная » Строительная лаборатория » Контроль сварных соединений

Контроль сварных швов

Одним из направлений деятельности лаборатории компании "МИКРО" является проведение контроля сварных соединений. Наши опытные специалисты успешно решают все поставленные задачи в кратчайшие сроки. Они способны грамотно подобрать подходящую методику для проведения экспертизы и выполнить все работы на максимально выгодных условиях.

Название услуги Цена
Ультразвуковая дефектоскопия (контроль) (УЗК), визуальный и измерительный контроль (ВИК) качества сварных соединений (швов) металлоконструкций и трубопроводов по СНиП 3.03.01-87; ГОСТ Р 55724-2013 (1 метр УЗК и 10 метров ВИК длины контролируемого участка). от 2 до 5 м- 7500 руб.
от 5 до 10 м- 5000 руб.
от 10 до 20 м- 3500 руб.
от 20 до 40 м- 2500 руб.
от 40 до 60 м-.1500 руб.
от 60м и выше -1000 руб.
 
Ультразвуковой и визуальный контроль качества (дефектоскопия) сварных соединений арматуры по ГОСТ 23858-79 (один стык). от 10 до 30 шт- 1500 руб.
от 30 до 60 шт-1000 руб.
от 60 до 100 шт-500 руб.
от 100 и выше-300 руб.
Определение механических свойств сварных соединений металлов в образцах по ГОСТ 6996-66 (один образец). 5000 руб.
Рассчитать стоимость работ

Актуальность тестирования сварки

Готовое заключение для передачи ЗаказчикуКонтроль качества сварных соединений позволяет обнаружить скрытые повреждения

Тест сварных соединений проводится с целью поиска различных дефектов, образующихся в ходе сварки или после ее завершения. Контроль, своевременно обнаруживающий повреждения, позволяет быстро принять меры по их устранению и не допустить разрушения отдельной конструкции или целого объекта.

Особенно актуальными экспертизы являются для небольших производственных, строительных и иных объектов. Такие организации обычно не располагают собственными службами, осуществляющими различные исследования. В этой ситуации на помощь всегда готовы прийти наши профессионалы.

Безусловно, крупные современные производства имеют собственные службы контроля качества, но нередко требуется проведение независимой экспертизы. Доверить ее следует опытным специалистам, которые несут ответственность за все проводимые работы и ориентируются на установленные нормы и стандарты.

Основные особенности теста сварных швов

Тест сварки включает:

  1. Проверку аттестации персонала.
  2. Оценку качества основных и сварочных материалов.
  3. Проверку сборочно-сварочного, контрольного и термического оборудования, аппараты, инструментов и приборов.
  4. Операционную оценку технологии сварки.
  5. Оценка исправления дефектов.

Все виды экспертиз определяются в соответствии с требованиями действующих правил.

После их завершения клиент получает специальный документ. В нем указываются выявленные повреждения (с их точными координатами). Благодаря этому становится возможным быстрое принятие решения об утилизации изделия с непроварами и иными дефектами или устранении недостатков.

Виды экспертиз

Для обнаружения повреждений используется 2 типа контроля:

  1. Разрушающий. Такой вид экспертизы нужен для определения физических качеств шва. Он применяется при оценке квалификации сварщиков, качества их работы. Активно используется такой вид контроля на производствах.
  2. Неразрушающий. Этот вид экспертизы требуется для определения физических качеств шва на лабораторных моделях. Он не подразумевает дальнейшего использования образца.

Неразрушающие методы контроля сварных соединений

Внешний осмотр

Такая экспертиза позволяет выявлять как наружные (геометрические отклонения, пор, подрезы, трещины, наплывы, непровары), так и некоторые внутренние дефекты. Перед внешним осмотром швы очищаются от окалины, шлака, брызг металла. В некоторых случаях проводится более тщательная подготовка. Она заключается в промывке спиртом и травлении азотной кислотой. На обработанной поверхности дефекты обнаружить проще. Для повышения эффективности контроля применяют дополнительное освещение и лупу. Дополнительно используются такие инструменты, как линейка, штангенциркуль, шаблоны. Данная методика имеет как достоинства, так и недостатки. К преимуществам относят возможности для быстрого обнаружения крупных дефектов без использования специального дорогостоящего оборудования. Недостатком метода является то, что он не позволяет выявить большую часть скрытых повреждений. Сегодня внешний осмотр производится только для ненагруженных конструкций. Зачастую методика сочетается с другими, считающимися более эффективными.

Капиллярный метод

Методика заключается в свойстве жидкостей проникать в мельчайшие капилляры (трещины, поры), образованные на поверхности материалов. Капиллярный метод позволяет контролировать не только качество сварки металлов, но и соединения стекла, пластмассы, керамики. В основном метод используется для обнаружения невидимых невооруженным глазом повреждений с открытой полостью. В некоторых случаях можно найти и сквозные дефекты. Данный метод имеет ряд недостатков. Для реализации экспертизы необходимо обеспечивать специальные условия, использовать специальный инструмент. Кроме того, проведение проверки является затратным по времени. Чтобы обеспечить оценку крупных конструкций, включающих более 10-15 швов, необходимо потратить несколько часов.

Контроль с помощью пенетрантов.

Данный метод также построен на явлении капиллярности. Его сущность состоит в окрашивании дефектов, предварительно заполненных пенитраторами на водной или органической основе (бензол, скипидар, масло, керосин и др.). Особенно эффективны составы на органике. Они обеспечивают оптимальную чувствительность. Данный метод является достаточно простым в реализации. При этом он требует высокого уровня профессионализма от сотрудников, существенных временных и материальных вложений.

Контроль на проницаемость (течеискание, гидроиспытание, пузырьковый способ).

Несколько методик применяются для обнаружения сквозных дефектов, через которые различные среды (газы, жидкости) могут выходить наружу из сосуды или целой системы, проникать внутрь них. Для реализации оценки сварных соединений применяются различные материалы (азот, воздух, масло, вода). Испытания проводятся с целью создания избыточного давления. Специалист может обнаружить места, через которые газ или жидкость проникают через шов. Отметим, что экспертиза на проницаемость проводится с применением ряда различных способов. Специалист должен грамотно выбрать тот, который позволит обнаружить большую часть дефектов.

Магнитная дефектоскопия.

При проведении данной экспертизы сварных соединений применяется явление электромагнетизма. Специальный прибор создает вокруг исследуемой области магнитное поле. Поток его линий искривляется в местах расположения дефектов. Магнитному исследованию подвергаются только ферромагнитные металлы. Экспертиза сварных соединений невозможна, если изделия выполнены из меди, стали, алюминия. Данные металлы и сплавы не являются ферромагнетиками. К достоинствам магнитной дефектоскопии относят простоту использования. К сожалению, для реализации процедуры необходимо специальное оборудование. Кроме того, часто экспертиза занимает много времени. По этой причине она не проводится для исследования большого количества швов на крупных конструкциях. Необходимо отметить и то, что дефекты, располагающиеся параллельно плоскости (расслоение, трещины) с помощью данной методики обнаружить невозможно. Дефектоскопия не выявляет дефекты глубокого залегания. Из-за этого она не может использоваться для обследования металлов внушительной толщины.

Ультразвуковая дефектоскопия.

Данная методика теста сварных швов является самой популярной. Она основывается на способности ультразвуковых волн отражаться от границ, разделяющих 2 среды с разными свойствами. Пройдя металл, волна отражается и возвращается обратно. При этом она фиксируется специальным датчиком. При обнаружении дефекта прибор отображает искажение волны. Представленный метод контроля имеет массу достоинств. Он удобен в использовании, является максимально безопасным для специалиста. Экспертиза сварных швов может проводиться в кратчайшие сроки. Используемый прибор является достаточно компактным и легким. Благодаря этому проверка сварных соединений возможна в любом месте. У метода имеются и недостатки. К ним относят достаточно высокую стоимость используемого ультразвукового оборудования. Кроме того, для реализации метода необходим опытный специалист. Только он сможет грамотно расшифровать все показания прибора.

Радиационная дефектоскопия

Данный метод экспертизы сварных соединений основан на способности излучения проникать через металлы и фиксировать на фотопленке дефекты, которые встретились на его пути. Радиационная дефектоскопия пользовалась заслуженной популярностью несколько лет назад. Сегодня она утрачивает популярность. Это обусловлено тем, что такой контроль сварных соединений является вредным для человека. Кроме того, используемые приборы достаточно дороги. Их может позволить себе далеко не каждая лаборатория.

Сегодня проводятся и другие виды экспертиз сварных соединений. Любой контроль следует доверять только опытным специалистам.

Важно!

Среди перечисленных методов дефектоскопии нет такого, который мог бы гарантировать 100%-ное выявление всех дефектов. Каждая из методик имеет как свои достоинства, так и недостатки. Подбирается способ проверки сварочных швов в соответствии с типом исследуемых материалов, условиями его эксплуатации, требованиями установленных стандартов.

Преимущества обращения в компанию "МИКРО"

Готовое заключение для передачи ЗаказчикуКонтроль качества сварных соединений проводится для определения механических свойств швов
  1. Профессионализм специалистов. Все работы по контролю сварных соединений проводятся исключительно опытными мастерами. Наши профессионалы обладают всеми необходимыми навыками и знаниями. Они способны провести экспертизу любой сложности в кратчайшие сроки. При оценке сварных швов специалисты не допускают ошибок.
  2. Оптимальная стоимость услуг. При проведении контроля мы придерживаемся лояльной ценовой политики. За исследование любых сварных швов вы не будете переплачивать.
  3. Использование современных методик и специального оборудования. Мы располагаем ультразвуковыми приборами и необходимым инструментом. Это позволяет повысить точность получаемых результатов.
  4. Наличие всех необходимых сертификатов и лицензий на проведение экспертизы сварных соединений.
  5. Индивидуальный подход к клиенту. Специалисты решают все задачи в кратчайшие сроки, учитывают все ваши пожелания. Благодаря этому вы остаетесь довольны результатом проведенных исследований.
  6. Выдача полноценного заключения. После завершения экспертизы вы получите документ, в котором будут отражены все особенности проведенного исследования и его подробные результаты. Это позволит вам принять верное решение о выполнении определенных дальнейших работ по устранению дефектов сварных швов.
  7. Оперативность выполнения любых экспертиз. Даже при применении нескольких методик оценки мы справляемся с поставленными задачами в кратчайшие сроки.
  8. Консультативная поддержка. Наши специалисты всегда готовы ответить на любые ваши вопросы. Они расскажут об особенностях исследований, порядке их проведения и озвучат точную стоимость работ.

Обращайтесь!

Заказать услугу вы можете прямо сейчас. Достаточно просто созвониться со специалистами «МИКРО». Они ответят на все вопросы и помогут оформить заявку на проведение необходимой экспертизы.

Узнать стоимость дефектоскопии сварных соединений

Имя:

Телефон *:

Наши преимущества

Оперативность, в силу узкой направленности нашей деятельности

Высокое качество и профессионализм выполняемых нами работ

Наличие квалифицированных кадров

Обеспеченность научно-технической и обновляемой нормативной базой

Применение передового оборудования, поверенного и аттестованного в установленном порядке, в процессе инструментального обследования и испытания зданий, что дает наиболее объективную картину о состоянии строительных конструкций и материала, из которых они состоят

Наши клиенты:


© 2005 — 2017 - строительная лаборатория «Микро»