Блог экспертов строительной лаборатории: всё об обследовании и испытаниях — страница 2

Испытания фасадных анкеров на вырыв проверяют несущую способность крепежа, на котором держится вентилируемый фасад, теплоизоляционная система или другая навесная конструкция здания — от надёжности этих креплений напрямую зависит безопасность всей фасадной системы, поскольку отрыв даже одного элемента может привести к обрушению значительного участка облицовки.

Испытание анкеров на вырыв по ГОСТ с 1 июля 2024 года регулируется новым документом — ГОСТ Р 71447-2024 «Крепления анкерные. Метод натурного испытания», разработанным «Фасадным Союзом» совместно с Союзом производителей и поставщиков крепёжных систем и закрепляющим единую федеральную методику полевых испытаний анкеров вместо ранее разрозненных, по-разному трактуемых требований.

Испытания на вырыв анкера — это натурная проверка несущей способности анкерного крепления, установленного в реальное строительное основание (стену, фасад, перекрытие), при которой к закреплённому анкеру ступенчато прикладывается нагрузка вплоть до значения, указанного в техническом свидетельстве на данный вид крепежа, а специальный прибор регистрирует показания в процессе нагружения.

Протокол испытания кирпича — официальный документ, фиксирующий результаты определения прочности, морозостойкости, водопоглощения и других характеристик материала, применённые методы испытания с указанием номеров ГОСТ и заключение о соответствии полученных значений заявленной марке.

Испытание керамического кирпича и испытание силикатного кирпича используют общую методику определения прочности при сжатии и изгибе по ГОСТ 8462-85, но регулируются разными стандартами технических условий на сам материал: керамический кирпич — ГОСТ 530-2012, силикатный — ГОСТ 379-2015.

Испытание кирпича на морозостойкость определяет способность материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без потери прочности и разрушения, что напрямую характеризует долговечность материала в реальных климатических условиях эксплуатации.

Испытание образцов кирпича начинается с отбора представительной партии — 10 штук кирпича или 5 штук керамического камня для определения марки по прочности, — а завершается физико-механическими испытаниями на прессе и оформлением протокола с указанием фактической марки материала.

Испытание кирпича — это определение прочностных и физико-технических характеристик материала для подтверждения соответствия заявленной марке и требованиям ГОСТ, включающее в первую очередь испытание на сжатие и на изгиб.

Контроль качества дорожно-строительных материалов охватывает продукцию, применяемую при устройстве дорожных одежд и оснований — щебень, песок, асфальтобетон, — и предъявляет к ней специфические требования, продиктованные условиями работы дорожной конструкции: цикличными нагрузками от транспорта, температурными перепадами и воздействием влаги.

Методы контроля качества строительных материалов делятся на разрушающие (образец доводится до разрушения для точного определения прочности) и неразрушающие (характеристики определяются без повреждения образца или конструкции), а конкретный набор методов зависит от типа материала — для кирпича, раствора, арматуры, щебня и других материалов применяются собственные, регламентированные отдельными ГОСТ методики.

Входной контроль качества строительных материалов — это проверка поступающей на объект партии материала до начала её использования в строительстве, целью которой является отсеять некачественную или несоответствующую документации продукцию прежде, чем она попадёт в конструкцию. Лабораторный контроль качества строительных материалов дополняет визуальную и документальную проверку инструментальными измерениями — испытаниями на прочность, определением состава, проверкой соответствия заявленным характеристикам, которые невозможно достоверно оценить без специального оборудования.

Контроль качества строительных материалов и конструкций — это два взаимосвязанных, но разных по предмету проверки направления: контроль материала оценивает саму продукцию (кирпич, раствор, арматуру, щебень) до или в момент её применения, тогда как контроль конструкций проверяет уже смонтированный или возведённый элемент — его прочность, геометрию, соответствие проекту. Контроль качества строительных материалов и работ добавляет третье измерение — оценку соблюдения технологии выполнения строительных операций, от которой зависит, реализует ли качественный материал заложенный в него потенциал в готовой конструкции.