Испытание щебня

Строительная лаборатория «Микро» проводит испытания щебня в строгом соответствии с действующими нормативными документами РФ (ГОСТ, СНиП, СП).

Краткое «досье» на материал

Щебень – это зернистый природный компонент. Размер зерна – более 5 мм. Добывают сырье путем измельчения твердой горной породы, валунов и гравия. В зависимости от состава горной породы различают несколько типов материала. Он бывает:

• базальтовым;
• гранитным;
• известняковым;
• мраморным.

Каждый из вариантов отличается физико-механическими характеристиками, которые определяют его область использования (производство бетона, ЖБИ, строительство дорог, дренажные системы и пр.).

Гравий - это рыхлая горная порода, состоящая из крупных зерен. Сырье формируется за счет естественных геологических процессов.

Способы и параметры проверок

При проведении испытаний гравия (щебня) в нашей лаборатории проверке подвергаются такие параметры, как:

• зерновой состав;
• дробимость;
• морозостойкость;
• насыпная плотность и пустотность;
• влажность.

Кроме этого, материал испытывают на содержание пылевидных и глинистых частиц, комков глины, зерен пластинчатой и игловатой форм, а также прочность при дробимости, плотность.

Далее «пройдемся» по некоторым параметрам оценки образца и «расскажем», какие лабораторные методы помогают специалистам «прийти» к нужному результату.

Определение зернового состава

Зерновой состав определяется методом рассева пробы при использовании стандартного комплекта сит с последующим обозначением остатков (полного и частного) материала. Применяемая проба может весить 5-40 кг (зависит от крупности зерен). Перед манипуляциями щебень высушивают до устойчивой массы. Если в качестве пробы предоставлен загрязненный гравий, его сразу промывают и выясняют содержание пылевидных и глинистых частиц, которое учитывают при последующих расчетах.

Дробимость

О дробимости щебня «говорит» степень разрушения зерен в момент сжатия (раздавливания) материала при использовании гидравлического пресса. Если в качестве пробы предоставлен гравий из смеси фракций, испытание щебня производят путем рассеивания материала на отдельные фракции, затем каждая фракция испытывается отдельно. При фракции выше 40 мм производится предварительное дробление. Экспертизу можно проводить на материале в сухом или влажном состоянии.

Морозостойкость

О морозостойкости щебня судят по потере веса пробы после попеременного замораживания и таяния в морозилке при температуре до -20 градусов. Каждая фракция гравия испытывается по отдельности. Вес пробы для выяснения морозостойкости может быть 1-5 кг (зависит от фракции).

Перед тем как испытывать, пробу нужно насытить водой в течение 48 часов. Один цикл замораживания длится 4 часа, оттаивает материал на протяжении не менее 2 часов. Каждый 15, 25 цикл гравий сушат, взвешивают, просеивают, используя контрольное сито. Манипуляции завершают, если потеря массы превысила допустимую норму.

Насыпная плотность и пустотность

Для определения названного параметра пробу высушивают, помещают в мерный сосуд с высоты 10 см (не уплотняя) и взвешивают. Крупность породы определяет объем применяемого сосуда. Он может быть рассчитан на 5-50 литров. Результатом оказывается средне значение пары параллельных испытаний.

Пустотность определяют путем расчетов на базе заранее установленных значений средней плотности и насыпной плотности.

Влажность

Испытание на влажность проводится методом сравнения веса пробы во влажном и сухом состоянии. Строительный материал насыпают в сосуд и взвешивают, высушивают до постоянного веса и снова взвешивают.

Наши цены

Почему стоит обратиться именно к нам?

Нас советуют и хвалят неспроста. Обратившись в нашу лабораторию, вы можете рассчитывать на высокое качество выполнения работ и оперативность действий. Наша лаборатория прошла обязательную аттестацию для экспертизы строительных материалов, применяет современные методики, располагает необходимым оборудованием. Испытания щебня, проводимые в стенах лаборатории, и контроль качества материала всегда соответствуют требованиям госстандартов, строительных норм и правил.

Начните эффективное сотрудничество прямо сейчас – позвоните нам по номеру +7(495) 681-43-51, закажите обратный звонок или сделайте заказ прямо на сайте – наша реакция будет, как всегда, оперативной!