Экспертиза сварных швов металлоконструкций: почему это самый важный вид контроля несущих конструкций!

Сварной шов — самое уязвимое место металлоконструкции. Именно в зоне сварки возникает большинство критических дефектов: трещины, непровары, подрезы, поры. При этом многие дефекты сварных швов совершенно не видны при визуальном осмотре — шов выглядит целым, а внутри — трещина на полную глубину. Единственный способ выявить такие повреждения — инструментальный контроль, прежде всего ультразвуковая дефектоскопия.

Лаборатория «МИКРО» проводит экспертизу сварных швов металлоконструкций в Москве с 1994 года. Современные ультразвуковые дефектоскопы, опытные дефектоскописты, официальное заключение с подписями и печатью аккредитованной организации. Стоимость — от 22 000 рублей.

Дефекты сварных швов: что выявляет экспертиза

Непровары

Непровар — это зона несплавления в сварном шве, где металл шва не соединился с основным металлом или между собой. Конструкция с непроваром под расчётной нагрузкой ведёт себя непредсказуемо: в зоне дефекта концентрируются напряжения, что при определённых условиях приводит к хрупкому разрушению без видимых предвестников.

Трещины

Горячие и холодные трещины в металле шва или в зоне термического влияния — самый опасный вид дефекта. Трещина в несущем шве при цикличных или ударных нагрузках прогрессирует — и это вопрос времени до разрушения. Выявление трещины на ранней стадии позволяет провести ремонт и сохранить конструкцию.

Подрезы

Подрез — это углубление вдоль сварного шва в основном металле. Уменьшает рабочее сечение конструкции и является концентратором напряжений. Особенно опасен при динамических нагрузках.

Поры и включения

Газовые поры и шлаковые включения снижают прочность шва и могут служить очагами развития трещин. Выявляются при ультразвуковом контроле.

Методы экспертизы сварных швов

Визуальный и измерительный контроль

Первый уровень — визуальный осмотр швов и измерение их геометрических параметров: ширины, высоты, наличия подрезов и других поверхностных дефектов. Выполняется с применением лупы и мерительного инструмента.

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Основной метод для выявления внутренних дефектов сварных швов. Ультразвуковые волны распространяются в металле и отражаются от дефектов, фиксируя их положение и размер. УЗК позволяет выявлять дефекты, полностью скрытые внутри шва.

Магнитопорошковая и капиллярная дефектоскопия

Применяются для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов — трещин, пор, несплавлений, выходящих на поверхность или близких к ней.

Когда необходима экспертиза сварных швов металлоконструкций

После монтажа ответственных конструкций. Проверка качества выполненных сварочных работ перед вводом объекта в эксплуатацию.

При плановом обследовании. Контроль состояния сварных соединений в процессе эксплуатации — особенно для конструкций под динамическими нагрузками.

После выявления признаков деформации. Если конструкция прогнулась, осела, появились трещины в примыкающих элементах — немедленный контроль сварных швов.

При покупке объекта. Оценка качества сварочных работ в существующих конструкциях — обязательный элемент технической экспертизы при сделках с промышленной недвижимостью.

Закажите экспертизу сварных швов металлоконструкций в Лаборатории «МИКРО» — выявим скрытые дефекты до аварии!

Телефон: +7 (495) 971-88-88. Стоимость от 22 000 рублей. Аккредитация. Опыт с 1994 года. Заявки 24/7.

Подробнее — на странице Экспертиза металлоконструкций.