Наружные дефекты сварных соединений: что выявляет визуальный контроль и почему это первый и обязательный этап!

Визуальный контроль сварных соединений — это основной (первичный) метод дефектоскопии, при котором специалист обследует шов невооружённым глазом и с применением простых измерительных инструментов: лупы, шаблонов, линеек, осветительных приборов. Это не упрощённая альтернатива инструментальным методам, а обязательный первый этап, который определяет, нужен ли дальнейший неразрушающий контроль.

Лаборатория «МИКРО» проводит визуальный контроль сварных соединений в Москве с 1994 года в рамках комплексной дефектоскопии сварных швов. Государственная аккредитация. Стоимость — от 22 000 рублей.

Полный перечень наружных дефектов сварных соединений

Визуальный контроль сварных соединений позволяет выявить следующие дефекты.

Непровары. Зона несплавления металла шва с основным металлом или между слоями многопроходного шва. При визуальном осмотре непровар заметен по характерному углублению или несплошности по линии сплавления.

Наплывы. Избыточный натёк металла шва на основной металл без сплавления с ним. Возникает при нарушении режима сварки или неправильном угле наклона электрода.

Прожоги. Сквозное проплавление основного металла с образованием отверстия. Прямое следствие избыточной силы тока или замедленного перемещения сварочной горелки.

Поверхностное окисление. Образование оксидной плёнки на поверхности шва, снижающей качество последующих покрытий и косвенно указывающей на нарушение защиты сварочной ванны от атмосферного воздуха.

Подрезы. Углубление вдоль границы сплавления в основном металле, уменьшающее рабочее сечение детали и создающее концентратор напряжений.

Свищи. Сквозные дефекты в виде небольших отверстий, образующиеся при выходе газовых пузырей на поверхность застывающего металла шва.

Трещины. Самый опасный наружный дефект — может развиваться под нагрузкой и привести к внезапному разрушению конструкции. Видимая на поверхности трещина почти всегда указывает на то, что она продолжается и вглубь шва.

Нарушения формы и размеров шва. Несоответствие катета, ширины или высоты усиления шва нормативным или проектным значениям. Влияет на расчётную прочность соединения.

Незаваренные кратеры. Углубление в конце шва, образующееся при резком прекращении сварки без заполнения металлом. Уменьшает рабочее сечение в этой точке и является концентратором напряжений.

Почему визуальный контроль сварных соединений всегда идёт первым

Методы неразрушающего контроля (ультразвуковой, капиллярный, рентгеновский) относятся к разряду дополнительных и применяются после проведения основного визуально-инструментального осмотра. Если на этапе визуального контроля сварных соединений уже обнаружены дефекты, требующие исправления, необходимость в использовании дополнительных приборов НК на этом участке временно отпадает — до устранения наружных дефектов. Только после исправления выявленных наружных дефектов имеет смысл переходить к проверке внутренней структуры шва инструментальными методами.

Что влияет на достоверность визуального контроля

Качество визуального контроля сварных соединений зависит от нескольких факторов: достаточности освещения зоны контроля (рекомендуемая освещённость — не менее 500 люкс), применения оптических приборов с увеличением (лупа от 4-кратного увеличения и выше для детального осмотра подозрительных участков), квалификации специалиста (опытный дефектоскопист отличает допустимую неровность поверхности шва от начинающейся трещины), доступа ко всей поверхности шва без затенённых или труднодоступных участков.

Закажите визуальный и инструментальный контроль сварных соединений в Лаборатории «МИКРО» — от 22 000 руб.!

Телефон: +7 (495) 971-88-88. Государственная аккредитация. Работаем с 1994 года. Заявки 24/7.

Подробнее — на странице Дефектоскопия сварных швов.