Ультразвуковая дефектоскопия сварных швов и соединений: как проверяется качество сварки!

Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений — это проверка металла шва и прилегающей к нему зоны термического влияния на наличие внутренних дефектов, возникающих в процессе сварки: непроваров, трещин, пор, шлаковых включений и других несплошностей, которые снижают прочность и надёжность соединения. Именно сварной шов — наиболее вероятное место концентрации дефектов, поэтому контроль сварных соединений остаётся одной из самых востребованных задач ультразвуковой дефектоскопии.

Лаборатория «МИКРО» проводит ультразвуковую дефектоскопию сварных швов в Москве с 1994 года. Государственная аккредитация. Стоимость — от 22 000 рублей.

Почему именно сварные швы требуют дефектоскопии

Ультразвуковая дефектоскопия сварных швов необходима потому, что качество сварки напрямую зависит от множества переменных факторов: квалификации сварщика, режимов сварки, качества присадочных материалов, подготовки кромок, условий на объекте. Даже визуально ровный и аккуратный шов может скрывать непровар в корне или трещину, не выходящую на поверхность, — обнаружить такие дефекты можно только методами неразрушающего контроля, и ультразвук здесь один из самых информативных.

Какие дефекты выявляет ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений

При контроле специалисты выявляют: трещины в металле шва и зоне термического влияния (горячие, холодные, усталостные), непровары по разделке кромок и по корню шва, несплавления между слоями многопроходного шва, поры и их скопления, шлаковые включения, свищи, подрезы и наплывы, влияющие на прочность соединения, а также несоответствие геометрических параметров шва проектным требованиям.

Особенности дефектоскопии разных типов соединений

Стыковые соединения

Наиболее распространённый тип шва в трубопроводах и листовых конструкциях. Контроль выполняется вдоль линии шва с двух сторон, преобразователь движется зигзагообразно для полного перекрытия сечения шва по всей толщине металла.

Тавровые и угловые соединения

Ультразвуковая дефектоскопия соединений таврового и углового типа требует особого расчёта угла ввода луча, поскольку геометрия шва не позволяет применять стандартные схемы прозвучивания стыковых соединений. Специалист подбирает наклонный преобразователь с учётом толщины полки и стенки конструкции.

Нахлёсточные соединения

Контроль нахлёсточных швов осложнён тем, что часть энергии сигнала теряется на границе перекрывающихся листов металла. Для таких соединений применяются преобразователи с увеличенным углом ввода и специальные схемы прозвучивания.

Нормативная база

Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений в России выполняется по ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые», а для металлоконструкций и трубопроводов дополнительно применяется СП 70.13330.2012. Для сварных стыков арматуры действует отдельный стандарт — ГОСТ 23858-2019. Объём и периодичность контроля определяются проектной документацией и требованиями надзорных органов.

Закажите ультразвуковую дефектоскопию сварных швов и соединений в Лаборатории «МИКРО» — от 22 000 руб.!

Телефон: +7 (495) 971-88-88. Государственная аккредитация. Работаем с 1994 года, более 5 540 объектов. Заявки 24/7.

Подробнее — на странице Ультразвуковая дефектоскопия.